總則
考慮公司標準件品種規(guī)格繁多，進出倉庫數(shù)量較大，用戶要求各不相同等因素；為了科學地進行質(zhì)量管理，嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，避免不合格產(chǎn)品流入客戶手中，特制定本公司標準件入庫檢驗流程。
產(chǎn)品的分類
根據(jù)標準件的用途以及材料、強度等級的不同，我們把標準件分為A、B、C三大類；A類為關(guān)鍵件、B類為重要件、C類為一般件。A類主要是機械性能等級≥10.9級的螺栓、螺柱和螺釘以及機械性能等級≥10級的螺母；B類主要是機械性能等級為8.8級的螺栓、螺柱和螺釘、機械性能等級8級的螺母以及規(guī)格≥φ12的鍍鋅彈簧墊圈；C類主要是普通螺栓、平墊圈、小規(guī)格彈簧墊圈以及其他普通標準件。A、B、C三類產(chǎn)品的檢驗流程和檢驗項目分別如下：
A類關(guān)鍵件
A類關(guān)鍵件的檢驗流程和檢驗項目如下：
一、抽樣樣本數(shù)：A類產(chǎn)品到達倉庫后，質(zhì)檢員應按照國標GB90.1《緊固件驗收檢查的規(guī)定》，對每個批次的產(chǎn)品進行隨機抽樣，每批次抽樣數(shù)量≥8個；樣本必須從不同的包裝箱中分別抽取。
二、檢驗項目：
1、型式尺寸的檢驗：螺栓六角頭的對邊寬度、厚度、內(nèi)六角圓柱頭的直徑、頭部厚度；內(nèi)六角的深度及對邊寬度；螺栓、螺釘、螺柱的桿徑、螺栓的長度，螺栓桿部的直線度、同軸度等。六角螺母的對邊寬度、螺母的厚度，螺母孔對支承面的垂直度、同軸度。檢驗工具：鋼皮尺、游標卡尺、千分尺、平板等。
2、螺紋精度的檢驗：主要檢查螺紋長度、螺紋通止、螺紋有無夾牙、亂扣等缺陷。檢驗工具：游標卡尺、螺紋環(huán)規(guī)等。對于表面鍍鋅或者達克羅處理的螺栓可用h和H級通規(guī)檢驗外螺紋和內(nèi)螺紋。
3、外觀檢驗：主要檢查表面粗糙度、表面是否有銹蝕、是否有裂紋、毛刺、過燒等缺陷，螺紋內(nèi)是否有太多的達克羅積液。
4、機械性能檢驗：應認真核對廠家提供的質(zhì)檢報告和材質(zhì)證明，按照國標GB3098.1和GB3098.2的規(guī)定檢查螺栓和螺母的硬度。螺栓、螺柱和螺釘?shù)挠捕葢跅U部或螺紋末端進行測定；螺母的硬度應在支承面上進行測定，并取間隔為120度的三點硬度平均值作為該螺母的硬度值。當表面硬度的檢查結(jié)果與廠家質(zhì)檢報告有偏差時，應重新檢查芯部硬度并以芯部硬度為準。
對直徑≥M12、強度等級≥10.9級的螺栓，應每個月送2~3個規(guī)格到有資質(zhì)的第三方做抗拉強度試驗，對回轉(zhuǎn)臺連接螺栓還必須不定期委外檢測螺栓材料的化學成分。
對直徑≥M12、強度等級≥10的螺母，應每個月送1~2個規(guī)格到有資質(zhì)的第三方做保證載荷試驗。
B類重要件
B類重要件的檢驗流程和檢驗項目：
一、抽樣樣本數(shù)：B類產(chǎn)品到達倉庫后，質(zhì)檢員應按照國標GB90.1《緊固件驗收檢查的規(guī)定》，對每批次產(chǎn)品進行隨機抽樣，每批次抽樣數(shù)量≥8個；樣本必須從不同的包裝箱中分別抽取。
二、檢驗項目：
1、型式尺寸的檢驗：螺栓六角頭的對邊寬度、厚度、內(nèi)六角圓柱頭的直徑、頭部厚度；內(nèi)六角的深度及對邊寬度；螺栓、螺釘、螺柱的桿徑、螺栓的長度，螺栓桿部的直線度、同心度等。六角螺母的對邊寬度、螺母的厚度，螺母孔的垂直度、同軸度。檢驗工具：鋼皮尺、游標卡尺、千分尺、平板等。
2、螺紋精度的檢驗：主要檢查螺紋長度、螺紋通止、螺紋有無夾牙、亂扣等缺陷。檢驗工具：游標卡尺、螺紋環(huán)規(guī)等。對于表面鍍鋅或者達克羅處理的螺栓可用h和H級通規(guī)檢驗外螺紋和內(nèi)螺紋。
3、外觀檢驗：主要檢查表面粗糙度、表面是否有銹蝕、是否有裂紋、毛刺、過燒等缺陷，螺紋內(nèi)是否有太多的達克羅積液。
4、機械性能檢驗：應認真核對廠家提供的質(zhì)檢報告和材質(zhì)證明，按照國標GB3098.1和GB3098.2檢查螺栓和螺母的硬度；當表面硬度的檢查結(jié)果與廠家檢驗報告有偏差時，應重新檢查芯部硬度并以芯部硬度為準。
對直徑≥M20的8.8級螺栓和8級螺母，應每月送1~2個規(guī)格到有資質(zhì)的第三方做抗拉強度試驗和保證載荷試驗。
5、對于規(guī)格≥12的鍍鋅彈簧墊圈，應按照國標GB94.1的規(guī)定，每批次抽樣做抗氫脆試驗和韌性試驗，試驗數(shù)量各8個。
C類一般件
C類一般件的檢驗流程和檢驗項目：
一、抽樣樣本數(shù)：C類產(chǎn)品到達倉庫后，質(zhì)檢員應按照國標GB90.1《緊固件驗收檢查的規(guī)定》，對每批次產(chǎn)品進行隨機抽樣，每批次抽樣數(shù)量為8個；樣本應從不同的包裝箱中分別抽取。
二、檢驗項目：
1、型式尺寸的檢驗：螺栓六角頭的對邊寬度、厚度、內(nèi)六角圓柱頭的直徑、頭部厚度；內(nèi)六角的深度及對邊寬度；螺栓、螺釘、螺柱的桿徑、螺栓的長度，螺栓桿部的直線度、同心度等。六角螺母的對邊寬度、螺母的厚度，螺母孔的同軸度、對稱度。擋圈應檢查內(nèi)徑、外徑、厚度、鋼絲擋圈的直徑等。其他標準件的基本尺寸。
（檢驗工具：鋼皮尺、游標卡尺、千分尺、平板等。）
2、螺紋精度的檢驗：主要檢查螺紋長度、螺紋直徑、螺紋有無夾牙、亂扣等缺陷。（檢驗工具：游標卡尺、千分尺環(huán)規(guī)、塞規(guī)等。）
3、外觀檢驗：主要檢查表面粗糙度、表面是否有銹蝕、是否有裂紋、毛刺、過燒等缺陷。
注*：質(zhì)量檢驗標準按照《緊固件基礎卷》各相關(guān)標準以及各產(chǎn)品標準規(guī)定。A、B類產(chǎn)品機械性能抽查檢驗不合格時，應立即封存并作出標記上報公司計劃部和公司領導。對有少量一般性缺陷的產(chǎn)品，上報計劃部和公司領導批準同意后，可全數(shù)分選或返修后接收。（本流程作為公司內(nèi)部各倉庫和各專用庫質(zhì)量檢驗指導書，發(fā)現(xiàn)問題再作修改與完善。）
